ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಎಂದರೇನು?
ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗುವವರೆಗೆ ಯಾರೂ ಮಾತನಾಡದ ವಸ್ತು
ಪ್ರತಿ ಲಿಥಿಯಂ{0}}ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್, ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಪ್ಟಾಪ್, EV ಇವುಗಳೆಲ್ಲದರ ಹೊರಗೆ - ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಾಯಿಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ನ ಹಿಂದೆ ಕುಳಿತು ಒಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸರಿಸಿ. ಗ್ಲಾಮರಸ್ ಅಲ್ಲ. ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಮ್ಮೇಳನಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಫಾಯಿಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಇಡೀ ಕೋಶವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಾನು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹದಿನೈದು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ನಾನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಯೋಚಿಸಿರಲಿಲ್ಲ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದವು - NCM ಅನುಪಾತಗಳು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್, ಆ ರೀತಿಯ ವಿಷಯ. ಫಾಯಿಲ್ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಇತ್ತು. ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಶಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಲಾರಂಭಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾನು ಅರಿತುಕೊಂಡೆ.
ಮೂಲಭೂತ, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ
ಬ್ಯಾಟರಿ-ಗ್ರೇಡ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ 6 ರಿಂದ 12 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು 4.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳಿದ್ದಾರೆ. ಮಾನವನ ಕೂದಲು ಸುಮಾರು 70 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟಿದ್ದು, ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳು. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಶೇಖರಣೆ - ನೀವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುತ್ತೀರಿ, ದ್ರಾವಣದ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತೀರಿ. ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ, ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 90-ಪ್ಲಸ್ ಶೇಕಡಾ. ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವು ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ತಾಮ್ರದ ಗಟ್ಟಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಾಸ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅದನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಿ. ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಲ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪಾವತಿಸಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಾರಾದರೂ ದಪ್ಪದ ಬಗ್ಗೆ ಏಕೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ
ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದರೆ ಅದೇ ಜೀವಕೋಶದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ. ಅದು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ 8 ಮೈಕ್ರಾನ್ನಿಂದ 6 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ತಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೋಶ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸದೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ತೇಜನವನ್ನು ನೀಡಿತು. 6 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗೆ ಹೋಗುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಯಿಲ್ ಕಣ್ಣೀರು. ಇದು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಇಳುವರಿ ಕುಸಿತ.
ನಾನು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ 4.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿರುವ ಲೇಪನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರವಾಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ಫಾಯಿಲ್ ಹರಿದು ಹೋಗದಂತೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೈನ್ ವೇಗವನ್ನು 30 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಯಾರೂ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಸಂತೋಷಪಡಲಿಲ್ಲ. ನೀವು ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಸ್ಯೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎರಡು ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ರಮ್ ಸೈಡ್ ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯ - ಮ್ಯಾಟ್ ಸೈಡ್ - ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಆನೋಡ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸುತ್ತೀರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಒರಟುತನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ವಿನಿಮಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಕೆಲವು ನೂರು ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಕಿತ್ತುಬರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಒರಟು ಮತ್ತು ನೀವು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅಲ್ಲಿ ಬೇರ್ ತಾಮ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಕೆಟ್ಟದ್ದು. ತಾಮ್ರವು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೋಶವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೋರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಂಡ ನಂತರ - ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡದ ನಂತರ ಸೆಲ್ಗಳು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಕೊರೊಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ.
ಫಾಯಿಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒರಟುತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಲೇಪನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು. ಪೋಸ್ಟ್{2}}ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳು. ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಡ್ರಮ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಒರಟಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು ಲೇಪಿತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿಜವಾದ ತಲೆನೋವು
ಲಿಥಿಯಂ -ಐಯಾನ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ LiPF6 ಸಾವಯವ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡಬಾರದು. ತಾಮ್ರವು ಆನೋಡ್ ವಿಭವಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತೇವಾಂಶದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್ಗೆ - ಭಾಗಗಳು, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಅದು ಇದೆ. ತೇವಾಂಶವು LiPF6 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ HF ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ. ಅಸಹ್ಯಕರ ಸಂಗತಿಗಳು. ಇದು ತಾಮ್ರವನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಹಲವು ಬಾರಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ: ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಲೇಪನವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಬೇರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HF ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ತಾಮ್ರದ ಅಯಾನುಗಳು ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ತಾಮ್ರವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀವು ಮೃದುವಾದ ಶಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಫೇಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೋಶವು ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ - ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಿಸದಿರುವ ಫಾಯಿಲ್ನ ಕೆಟ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ನಾವು ಒಂದು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ್ದೇವೆ.
ಡೀಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸಲ್
ಕೋಶವನ್ನು ಅದರ ಕಟ್ಆಫ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಕೆಳಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ವಿಭವವು ಏರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರ ಹೋಗಿ ಮತ್ತು ನೀವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇದು ವಿವಾದಾತ್ಮಕವಲ್ಲ - ಇದನ್ನು ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನುಭವಿ ಸೆಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಇದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ.
ಕೋಶಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಣಿ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲ ಕೋಶವು ಮೊದಲು ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇತರ ಜೀವಕೋಶಗಳಿಂದ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ರಕ್ಷಣೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಕಲಿ ರಕ್ಷಣೆ IC ಗಳು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ BMS ಬೋರ್ಡ್ಗಳು. ರಿವರ್ಸಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆನೋಡ್ಗಳು ಬರುತ್ತಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ - ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲಿಥಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಜನರು ಯಾವಾಗಲೂ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲಿಥಿಯೇಟೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. 300% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆ. ಆನೋಡ್ ಪದರವು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆಯಾಸ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್. ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಷ್ಟ. ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆನೋಡ್ ಡೆವಲಪರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕರ್ಷಕ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ 3D-ರಚನಾತ್ಮಕ ಫಾಯಿಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ{11}}ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಜೇತರು ಇಲ್ಲ.
ಕಳೆದ ವರ್ಷ ನಾನು ಮಾತನಾಡಿದ ಒಂದು ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ತಾಮ್ರದ-ನಿಕಲ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು ಅದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 500 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಾರ-ಕಡಿಮೆ ವಾಹಕತೆ - ಬಹುಶಃ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಶೇಕಡಾ 60 ರಷ್ಟಿತ್ತು. ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ. ಅದು ಅಳೆಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ವಾಸ್ತವತೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಚೀನಾ, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಕೊರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಬಂದಿದೆ. Furukawa, Mitsui, Iljin, Tongguan - ಆ ಹೆಸರುಗಳು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸೆಲ್ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಬರುವುದರಿಂದ ಫಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸುವ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ವರ್ಷಗಳೇ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಫಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳು-ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು-ಹೇಗೆ ಮುಖ್ಯವೆಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ಬೆಲೆಯು ತಾಮ್ರದ ಸರಕುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಆಜ್ಞಾಪಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಷ್ಟ. 8 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮತ್ತು 4.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಬೆಲೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಆ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಏನು ಮುಖ್ಯ
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸೆಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ನೀಳತೆ, ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ - ಇವುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಜೀವಕೋಶದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ನಾನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸರಕು ಖರೀದಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗ್ಗದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ. ಅದು ಆಗದ ತನಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಾಯಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ppm ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿತಿಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊರಗಿರುವ ಒರಟುತನದ ವಿತರಣೆ, QC ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ ದುರ್ಬಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ - ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ತಿಂಗಳುಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗಿ ತೋರಿಸಬಹುದು. ಆ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ತಡವಾಗಿದೆ.
ಯಾರೂ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆನೋಡ್ ಪೊಟೆನ್ಷಿಯಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಕಲ್ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಕೋರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿವೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ-ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ. ಮುಂದಿನ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಎಲ್ಲಿದೆಯೋ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ, ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗುವವರೆಗೆ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

